注射机的操作：
       a.打开注射机总电源及各开关
，旋开垂危终场键

       b.按下操作板上马达启动键与电热键
，开启马达与料筒温度（按1次左上角灯亮为开启
，再按1次左上角灯灭为终场）

       c.选用操作方式
       c-1点动：高低模时使用
，又称调模使用

       c-2手动：选用此方式时操作板上的相应开关
，只在按下时作相应作为
，手指铺开即终场

       c-3半自动：选用此方式时
，只需开关安全门一次
，机械即做关模     射出     储料（冷却）    开模顶出顶退
，循环作为
，再开安全门一次
，再做一次循环

       c-4.全自动：选用此方式操作
，关上安全门后
，机械沉复关模      顶出    顶退（制品取出确认）     关模至打开安全门或选用其它方式操作
，出产有斜顶/滑块模具不容使用。


       d.开关模作为设定：1：开模通常设定为慢    快    慢
，关模通常设定为急剧     低压低速      高压锁模。低压压力最大不成以大于15kg/cm? 2：低压与高压之间地位不成大2mm
，急剧与低压间地位通常在50mm


       e.成型温度设定：凭据各类原料成型所需温度设定
，在扭转设定温度时一次不成超过5°
，加料段温度比熔融段温度至少要低10℃
，待机械上显示现实温度达到设定温度时
，在扭转设定温度时一次不成超过5℃
，再过二极度钟才可进行熔胶
，射出射退作为。

       f.射出/保压的设定：
       射出设定分多段和一段
，凭据制品质量所需设定
，能使用高速尽量使用高速
，射满成型制品95％左右即转换保压。在需加快加压和地位功夫时一次不能超过5KG和2%,第一模产品不成超过产品的70%
，预防产品粘模。保压切换分功夫切换：当射出作为达到设定射出功夫时立即转换保压。在出产；10分钟以上后再开机时必须现降压力30%后起头慢满恢复原成型参数。

       地位切换：在射定的功夫内
，注射至所设定的地位
，即转换保压或在注射未达到设定地位
，设按时到也会立即转换保压。

       压力切换：当注射压力达到设定值或射到设按功夫后即转换为保压
保压的设定：凭据成型制品的质量所需设定相应的压力及功夫

       g.储料冷却的设定：储料压力尽量幼
，速度中速为准
，渐低
，射退速杜爪尽可能慢
，以免空气停顿料管
，影响制品质量
，冷却功夫凭据产品的厚薄、模具温度的情况而定
，以满足制品需要为准；冷却功夫与储料功夫同时进行
，当储料功夫大于冷却功夫则储料完即做开模作为；当储料功夫幼于冷却功夫
，储料完后待冷却计时完再做开模作为

       h.背压的设定：                                                   
       凭据制品所需定
，通常以空射储料
，射咀有少量胶料流出螺杆地位又能后退为准则
，背压最大不成超过30kg/cm?。

       i.脱模的设定：首先确认模具顶出地位与制品脱模情况设定相应的地位
，压力尽可能幼以能使产品脱模为准
，速度凭据产品必要尽可能快
，凭据制品情况设定相应的脱模方式。半脱
，指产品顶出后顶针不退
，待关模前再退回；定次
，设定相应的顶出次数后制品脱模时
，顶针顶出后退回
，再顶出至设定次数为止；震荡设出相应的顶出次数后
，顶针退出后退回一半再次顶出沉复至设定次数为止
，再退回。在出产或试模时千万要弄清模具顶出装置设计
，属斜顶和滑块的模具必须做到顶针齐全复位才可锁模。
 

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